연질 PVC의 생산 공정은 경질 PVC의 생산 공정과 약간 다릅니다. 대부분의 가소제가 연질 제품의 공식에 첨가되기 때문에 반죽 및 가소화는 연질 PVC 파이프 생산의 중요한 부분입니다. 연질PVC의 혼련과정에서 가소제에 의해 수지가 충분히 팽윤되고 혼련물이 고르게 분산되도록 투입순서에 주의하여야 한다. 충진제(예: CaCO3)를 일정량 추가할 때 수지와 가소제를 먼저 혼합해야 합니다. 수지와 충진제를 먼저 혼합한 후 가소제를 첨가하는 경우; 필러의 입자 구조는 일반적으로 수지보다 느슨하기 때문에 두 가지가 동시에 존재할 때 가소제가 먼저 필러 입자에 침투하여 수지가 충분히 팽윤되지 않습니다. 혼련은 일반적으로 "Z"형 혼련기를 사용하고 재킷을 가열하며 증기압은 약 0.24~0.39MPa입니다. 50~60분간 반죽합니다. 반죽 후에는 수지의 국부 과열 및 자기 분해를 방지하기 위해 자주 뒤집어 주어야 합니다. 반죽된 재료는 과립화된 후 압출기로 보내 파이프를 압출합니다. 압출 온도는 압출 PVC 파이프보다 약간 낮을 수 있습니다.